Liige : Kasutajanimi |Registreerimine |Laadi teadmisi
Otsing
Teras [Modifikatsioon ]
Teras on raud, süsiniku ja muude elementide sulam. Tänu oma kõrgele tõmbetugevusele ja madalatele kuludele on see oluline osa hoonete, infrastruktuuri, tööriistade, laevade, autode, masinate, seadmete ja relvade kasutamisel.
Raud on terasest mitteväärismetallist. Raud on võimeline võtma sõltuvalt selle temperatuurist kaks kristallilist vormi (allotroopseid vorme), keha keskmes olevat kuubikut (BCC) ja näokeskme kuubikut (FCC). Kutsekeskses kuubikusiseses paigas on iga kuubiku keskel rauaatomeen ja näokeskse kuubikus on üks kuubiku kuue näo keskpunkt. See on rauda allotroopide koosmõju legeerivate elementidega, peamiselt süsinikuga, mis annab terasele ja malmile oma unikaalsete omaduste hulga.
Puhtas raudes on kristallstruktuuril suhteliselt vähe takistust raua aatomite libisemise vastu üksteise järel, nii et puhas raua on üsna kiudvõi või pehme ja hõlpsasti moodustunud. Teras esineb väikeses koguses süsinikku, teisi elemente ja rauasisalduses sisalduvaid kantoneid kõvendavate ainetena, mis takistavad rauate aatomite kristallide võrastikes levinud dislokatsioonide liikumist.
Tüüpiliste terasest sulamite süsinik võib moodustada kuni 2,14% selle massist. Muutades süsiniku ja paljude teiste legeerivate elementide kogust ning kontrollides nende keemilist ja füüsilist mehaanikat lõplikus teras (kas lahustumatutena või sadestunud faasis), aeglustatakse nende dislokatsioonide liikumist, mis muudavad puhas rauddetakistuse ja seega kontrollib ja parandab selle kvaliteeti. Need omadused hõlmavad selliseid asju nagu kõvadus, kustutuskäitumine, anniilimise vajadus, temperatuuri käitumine, saagikuse tugevus ja saadud terase tõmbetugevus. Terase tugevuse suurenemine võrreldes puhta rauaga on võimalik ainult raua plastilisuse vähendamise teel.
Teras toodi bloomiruumis ahjus juba tuhandeid aastaid, kuid selle ulatuslik tööstuskasutus algas alles pärast 17. sajandil välja töötatud tõhusamaid tootmismeetodeid, mille käigus toodeti blisterteraset ja seejärel tiigelterasest. Bessemeri protsessi leiutisega 19. sajandi keskpaigas algas massimüügi terase uus ajastu. Sellele järgnes Siemens-Martin protsess ja seejärel Gilchrist-Thomas protsess, mis parandas terase kvaliteeti. Nende sissetoomisel asendas sepistatud rauaga pehme teras.
Protsessi edasised täpsustused, nagu hapnikust terasetehnoloogia põhiline valmistamine (BOS), asendasid suures osas varasemaid meetodeid, vähendades veelgi tootmiskulusid ja suurendades lõpptoote kvaliteeti. Tänapäeval on teras maailmas üks levinumaid inimtoiduaineid, mille aastas toodetakse rohkem kui 1,6 miljardit tonni. Kaasaegset terast tähistatakse üldjuhul mitmesuguste klassidega, mille määravad kindlaks erinevad standardiorganisatsioonid.
[Karastamine: metallurgia][Süsinikteras][Ultimate tõmbetugevus][Annealing: metallurgia][Saagikus: insener]
1.Mõisted ja nendega seotud materjalid
2.Materjaliomadused
2.1.Kuumtöötlus
3.Terase tootmine
4.Terasetehase ajalugu
4.1.Vana teras
4.2.Wootz terasest ja Damaskuse terasest
4.3.Kaasaegne terasetootmine
4.3.1.Protsessid alates riba rauast
4.3.2.Protsessid alates malmist
5.Terasetööstus
6.Ringlussevõtt
7.Kaasaegne teras
7.1.Süsinikterased
7.2.Legeeritud terased
7.3.Standardid
8.Kasutab
8.1.Ajalooline
8.2.Pikk teras
8.3.Lame süsinikteras
8.4.Ilmastikukindel teras (COR-TEN)
8.5.Roostevaba teras
8.6.Madal terasplekist
[Täiendava Rohkem Sisu ]


Autoriõigus @2018 Lxjkh